Poniżej chcę przedstawić Państwu poszczególne etapy przetwarzania materiału siewnego. Temat ten jest doskonale znany firmom zajmującym się tym zagadnieniem. Zboże trafiające z pola, przydzielony do dalszej obróbki jako materiał siewny musi być odpowiednio wyselekcjonowany tak, żeby mógł zachować wymagane przez prawo i klienta właściwości oraz dużą siłę kiełkowania.
Czyszczalnia wstępna typu Delta została zaprojektowana do czyszczenia wstępnego wszystkich gatunków zbóż, kukurydzy, traw i rzepaku. W tych zaawansowanychrozbudowanych czyszczalniach, skuteczność czyszczenia jest uzyskiwana na skutek połączenia systemu sit z bardzo wydajnym systemem odpylania. 1m² sit skalpujących wydziela największe zanieczyszczenia, następnie dwa rzędy sit wstępnych segregują materiał ponadwymiarowy i dwa rzędy sit czyszczących wydzielą materiał i piasek.
Ważnym elementem linii są przenośniki, także bardzo ważne w procesie obrabiania materiału. Najważniejszym urządzeniem transportującym jest transporter końcowy tzn. ostatni odbierający nasiona przeznaczone do oceny. Powinien on być najwyższej jakości i nie powodowaćŻADNYCH uszkodzeń mechanicznych. Inne urządzenia transportujące to m.in. redlery, przenośniki taśmowe, kubełkowe i ślimakowe.
Bateria tryjerów służy do segregacji materiału za długiego i za krótkiego. Przez otwór wlotowy półprodukt nasienny dostaje się do wnętrza obracającego się cylindra. Tu ziarno osadza się w kieszeni sferycznej lub łezce. Im lepiej ziarno jest dopasowane do kieszonki tym wyżej będzie podniesione (później wypadnie). W zależności od potrzeb, możemy oddzielać ziarna długie lub okrągłe, dobre lub złe.
Silosy przeznaczone są do magazynowania nasion, granulatów i innych produktów ziarnistych. Każdy silos może być wyposażony w system napowietrzania – wentylacji, poprzez systemy grawitacyjno-elektrycznego, lub elektryczno-hydraulicznego rozładunku, czujniki poziomu produktu w silosie, a kończąc na systemach monitoringu temperatury. W obecnych czasach struktury te odporne są na wszelkie czynniki atmosferyczne.